Vada srpkovitého ohybu se často vyskytuje při řezání kotoučových nůžek, což ovlivňuje kvalitu konečného povrchu produktu. Důvodem je:

Srpkovitá vada se často vyskytuje při řezání kotoučových nůžek, což ovlivňuje konečnou kvalitu povrchu výrobku. Důvodem je:

1. Nadměrné používání řezných nožů

1. Při nadměrném používání nebo neotáčení čepele bude čepel tupá a nestejnoměrná v ostrosti, což způsobí, že ocelová deska během procesu řezání posune středovou osu řezu, což způsobí ohnutí srpu.

2. Konzistence průměru řezného kotouče je špatná. Jak se počet střihů zvyšuje, střižný nůž se opotřebovává a pohyblivá strana a střižný nůž na pevné straně se opotřebovávají, ale když se změní rychlost střihu, ocelový plech se bude odchylovat na stranu s menším průměrem střižného nože, což má za následek srpovitý ohyb.

Za druhé, synchronizace přítlačného válce

Když se změní koruna přítlačného válce nebo rovnoběžnost sestavy zařízení nebo je tlakový rozdíl přítlačného válce příliš velký, vzestup a pokles nejsou synchronizovány, což může také způsobit odchylku středu střihu během procesu stříhání ocelového plechu, což má za následek srpkovitý ohyb.

Za třetí, problém přesnosti polohování

S neustálým zvyšováním střižného objemu překračují různé mechanické mezery zařízení konstrukční úroveň a odchylky ve zpětných datech systému detekce a polohování polohy ovlivní kvalitu stříhání a polohování.

Odpovídající protiopatření jsou:

1. Vytvořte synchronní náhradní mechanismus pro řezací čepele

Podle velikosti střihu ocelového plechu a stavu použití řezného kotouče je třeba současně vyměnit nebo převrátit pohyblivé a pevné strany řezného kotouče kotoučové frézy a nůžek na řezání hran, aby se předešlo nekonzistenci nůžek. síla způsobená různými podmínkami opotřebení řezného kotouče. Srpovitý ohyb.

2. Optimalizujte a upravte přítlačný válec

Průměr předávací strany a pevné strany vstupních a výstupních přítlačných válců zůstávají stejné. Současně se snižuje tlakový rozdíl přítlačných válečků nastavením proporcionálního ventilu v hydraulickém řídicím systému, aby bylo zajištěno, že přítlačné válečky jsou zvedány a spouštěny synchronně během procesu zvedání a spouštění, aby bylo zajištěno, že ocelová deska je vždy zapnutá role. Střed cesty zajišťuje rovnoběžnost řezání.

3. Upravte hodnotu švu nože

Když se však tvar desky objeví ve tvaru sudu, hodnota svislé štěrbiny se přiměřeně zvýší, aby se zvýšila síla horní střižné čepele na hranu desky, snížil se stupeň volnosti užší strany hlavy ve skluzu a nechte jej co nejvíce stékat po skluzu, abyste snížili ohyby srpu.

4. Zlepšete přesnost polohování

Když se očekávaná poloha kotoučových nůžek značně liší od skutečné polohy, rychlost motoru pojezdu kotoučových nůžek je dána větší hodnotou jako exponenciální funkce; když je rozdíl malý, je dána menší rychlost, aby se snížila mechanická setrvačnost pojezdu a zvýšila se Přesnost polohování zabraňuje srpkovitému ohybu způsobenému problémem řídicího systému.